패스너 제조의 발전

기술 발전과 함께 화스너도 시대의 요구에 더 잘 맞도록 업데이트되고 있으며, 이것이 나사 모양과 작동 모드가 과거와 크게 다른 주요 이유 중 하나입니다.제조 또한 많은 발전을 거쳤으며 많은 변화를 통합했습니다.이러한 변화는 가장 영향력 있는 두 가지 요소인 전체 생산 비용 절감과 패스너의 내구성 향상 등 수많은 요소의 융합입니다.오늘날 글로벌 환경 규제를 준수하는 것은 이러한 변화의 가장 중요한 이유 중 하나입니다.나사 제조의 초점은 가장 강한 패스너를 만드는 것에서 내구성이 있으면서도 설치 및 제거가 쉬운 패스너를 만드는 것으로 바뀌었습니다.화스너 제조의 향후 동향 중 일부는 다음과 같습니다.

패스너의 손쉬운 설치 및 제거: 조립식 구조는 오늘날 세계에서 대유행입니다.이러한 구조는 현장에서 조립되며 필요한 경우 분해할 수 있습니다.따라서 스냅핏 디자인의 나사식 패스너가 대중화되고 있으며 전반적인 수요가 기존의 일회용 패스너에서 제거하고 재사용할 수 있는 패스너로 이동하고 있습니다.이러한 경향은 결국 그러한 분해를 허용하지 않는 기술에 대한 전반적인 의존도를 감소시키고 있습니다.

작은 나사 삽입: 나사를 사용하는 목적은 두 개 이상의 물체를 단단히 고정하는 것입니다.단단히 고정되지 않은 나사는 조립 시 문제를 일으킬 수 있습니다.기존의 반자동 동력 고정 도구에 작은 나사를 수동으로 설치하는 것은 일반적으로 시간이 많이 걸립니다.이는 생산성에 영향을 미칠 뿐만 아니라 운영 비용도 증가시킵니다.나사를 삽입하는 데 사용되는 일부 기존 방법은 안착 토크를 제공하는 데 효과적이지 않습니다.업계 전문가들은 이 문제를 해결하기 위해 시스템에 혁신적인 솔루션을 제시했으며, 이는 정확하고 신속한 작은 나사 삽입에 도움이 됩니다.

원자재의 변화: 생산 비용과 구조적 강도는 새로운 패스너 개발에 관한 한 항상 가장 시급한 문제였습니다.무게를 마진만큼 낮게 유지해야 하는 전자 산업에서는 복잡한 회로 제조의 마지막 단계에서 발생할 수 있는 손상에 대한 우려가 있습니다.

이러한 시나리오의 피해는 값비싼 비용으로 이어집니다.이러한 문제를 억제하기 위해 패스너를 위한 고급 표면 실장 기능이 도입되고 있으며 요즘에는 보드에 직접 자동 납땜하기 위해 패스너가 독립형 패키지로 제공됩니다.이러한 급격한 변화로 인해 패스너가 다른 자체 장착 납땜 구성 요소를 결합함에 따라 값비싼 스크랩이 역사에 남게 되었습니다.

미니어처 패스너: 이것은 패스너 기술의 발전과 관련하여 잠재적으로 가장 영향력 있는 변화 중 하나입니다.오늘날 패스너는 최소한의 공간을 필요로 하는 디자인을 지향하고 있습니다.설계 변경으로 인해 하드웨어 설치에 필요한 전체 면적이 줄어들었습니다.초박형 금속 시트로 만든 작은 패스너를 사용하여 프로젝트를 고정하는 경우가 많이 있습니다.패스너용 미니어처 디자인은 전자제품에서 라이프스타일에 이르기까지 다양한 산업에 큰 도움이 됩니다.재사용이 가능하고 본질적으로 영구적인 솔루션을 찾고 있다면 이것이 최선의 선택입니다.